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Kunshan Kesun Polymer Co., Ltd. Último caso da empresa sobre Matérias-primas TPU - Características e aplicação do revestimento de poliuretano TPU termoplástico
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Matérias-primas TPU - Características e aplicação do revestimento de poliuretano TPU termoplástico

2025-01-11

Último caso da empresa sobre Matérias-primas TPU - Características e aplicação do revestimento de poliuretano TPU termoplástico

 

 

O TPU de poliuretano termoplástico tem excelente resistência ao desgaste e resiliência.O TPU é geralmente processado por moldagem por injecção ou extrusão, mas a sua aplicação no campo da moldagem por injecção de duas cores também é relativamente comum.

 

1. TPU moldagem por injecção de duas cores de seleção de correspondência plástico duro

O TPU é utilizado para moldagem por injecção de duas cores, e os plásticos duros que lhe correspondem são principalmente ABS, PC, PC+ABS, PBT, SAN e outros plásticos.A principal razão é que o TPU tem polaridade molecular semelhante com estes plásticosIsto fornece uma base para revestimento e ligação fortes.

 

 

2Análise das vantagens e desvantagens do TPU no moldagem por injecção de duas cores

2.1 Vantagens

Excelente aderência a plásticos como ABS, PC, PC+ABS;

b Excelente resistência à tração, com uma elasticidade superior ao TPE e ao PVC;

c Excelente resistência à arranhão da superfície, sem arranhões por unhas;

2.2 Desvantagens e deficiências

a sensibilidade à temperatura, requisitos elevados de controlo do processo durante a operação de moldagem;

b sensibilidade dura, não suficientemente suave e macia;

c Quando utilizado para encapsulamento de dureza inferior (75A e inferior), o custo é elevado (normalmente o TPE modificado é utilizado como material de encapsulamento);

 

3Selecção de materiais de revestimento TPU macios para moldagem por injecção de duas cores

3.1 Para produtos com requisitos elevados de dureza (acima de 85 A), elevada resistência à resistência e resistência à arranhão da superfície, recomenda-se a TPU como primeira escolha.PC, PC+ABS, etc., e plásticos como PP e PE têm uma baixa adesão ao TPU;

3.2 Para produtos com uma dureza inferior (abaixo de 80 A) e toque suave, a utilização de TPU constitui um problema em termos de desempenho e custo. Recomenda-se a utilização de materiais de revestimento TPE modificados.

 

4Principais aplicações do sobreformado de TPU

Os plásticos duros para sobremoldamento de TPU são principalmente ABS, PC, PC+ABS. As principais áreas de aplicação são peças automotivas, aparelhos eletrônicos e equipamentos de comunicação.

 

5. Taxa de encolhimento do TPU

A taxa de encolhimento do TPU é de cerca de 0,8 ~ 1,6%, e a faixa de temperatura do moldeamento por injecção de duas cores é de 180 ~ 230 °C. Para o mesmo tipo de TPU, quanto maior a dureza, maior a viscosidade,Quanto mais alta a temperatura de moldagem, e menor a taxa de contração.

 

6 Problemas e soluções comuns da encapsulamento de TPU

6.1 Quebra de água

Razão: a. A temperatura de moldagem de encapsulamento é demasiado elevada; b. O desenho da bocal não é razoável para o novo desenho do molde.

Solução: reduzir adequadamente a temperatura de moldagem por injecção da encapsulamento; modificar a posição do bico polido.

6.2 Mofo pegajoso

Razão: a. O próprio material; b. O molde é muito liso

Solução: modificação adequada para melhorar a propriedade de desmoldagem do material; o molde é tratado com grãos de sol durante o projeto; como método simples, também pode ser aplicado um agente de liberação de mofo,Mas vai afetar a eficiência da produção.Às vezes, o agente liberador de mofo permanece na superfície do produto, o que leva tempo para limpar.

6.3 Ar superficial flor de material de grãos

Razões possíveis: a. O material de TPU não é secado antes do moldagem por injecção de encapsulamento; b. Se se tratar de um produto com cores iguais, verificar se o masterbatch está bem disperso e compatível; c.A ventilação do mofo não é boa.

Solução: secar o material antes do moldagem; melhorar a dispersão do masterbatch, considerar a extração de cor interna; melhorar a ventilação do molde.

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